净化车间施工注意细节
把好风管制作关，才能保证系统洁净度.
制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内.制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘.参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽，手套，口罩，工作服应常换洗.制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用.
车间布置平面图
该车间生产类别为丙类，耐火等级为二级构形式为单层框架，层高为5m；洁净控制区设吊顶；吊顶高度为2.70m；一步制粒间局部抬高至3.5m。车间内的人员和物料通过各自的通道进入洁净区，物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，一处是人的流出人口，即人员由门厅经过更衣进入车间，再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒；一处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入；另一处为成品出口。
车间内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。
净化工程洁净区人数的控制依据：取下列三项下更小值
1、洁净区的换气次数。在相等洁净级别下，洁净区的换气次数越大表明自净能力越强。一般万级级别25次/h的换气次数的洁净区控制在2人每平方米。
2、洁净区的新风量。新风中的氧气是洁净室内人员所必须的。低40立方每人。
3、工艺操作和管理的需求，进出口检验检疫净化车间施工，进入洁净人员数量的控制可以按照房间的面积来控制每10平方米3人，是总人数应包括操作人员和外来人员。
洁净区的控制人员不单是外来人员，应包含所有进入洁净区人员（包括生产操作人员和管理人员）！
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