很多用了深圳华铖诺公司产品的朋友和客户，都夸赞深圳华铖诺公司产品比较好。
然后点击系统中的求落差（不同的控制系统是不同的表现形式，标准的系统是按照国标求落差的指令来执行）。落差求完后再接着对刀，再以后每换一把刀就只需要执行对刀指令就可以实现Z轴高度设定。这样提高了手动去设Z轴坐标的效率也提高了Z轴坐标设定的精度。
测头在程序结束阶段，数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。
为了避免上述碰撞，操作者在操作机床时，要充分发挥五官的功能，观察机床有无异常动作，有无火花，有无噪音和异常的响动，有无震动，有无焦味。发现异常情况应立即停止程序，待机床问题解决后，机床才能继续工作。
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您的产品能为我带来什么好处？
1、使用过华铖诺公司销售的进口品牌产品的客户，满意度评分都很高，客户都竖起大拇指，老式的数控机床由于使用年代久远，功能陈旧，您加装我司产品后，就像电脑更新CPU一样，您的机床效率即刻提升10~20% 。
2、我的产品，能辅助检测产品精度，您不好的产品，或者不合格的产品，能及时检出来，迅速提升您的良品率10~30%。华铖诺公司销售的进口品牌产品为苦恼的事情，就是卖到客户那里的产品不坏，经常听到客户说的多的话是，您们的产品太好了，用了几年就是不坏
华铖诺公司销售的产品，遍布国内以及世界上多达50几个国家。。
一旦因为编程参数输入错误，机床发生碰撞，对机床精度的影响是致命的。所以对于高精度数控车床来说，碰撞事故要杜绝。
对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向（Z0或相对位置）的某个端面作为测量即可。
提高测头的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为测量点。
国产的和是没法和我们比的，无论是价格还是品质都没有可比。
测头的测量点精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查测量精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用测量点相对机床原点的坐标值来进行校核。
全球150多国都有销售华铖诺公司销售的进口品牌产品，在全世界很多国可以看见我们的产品，在中国，我们华铖诺人，用饱满的热情服务广大客户，我们有着服务欧美，日本和中国大陆机床行业和制造业的经验，我们积极响应2025国计划，用好的产品，好的服务，争取早日为广大客户实现自动化。华铖诺公司销售的进口品牌产品的销售历程，在全体同仁努力下，产品从亚洲走向全球。
现在越来越多的用户加入华铖诺公司的大家庭，我们的产品从中国走向全球100多国。
提高测头的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为测量点。
http://dalian.11467.com/info/13059781.htm
http://shenzhen.11467.com/info/13059439.htm
http://xiamen.11467.com/info/13066518.htm