锅炉节能器也叫烟气余热回收，是一种将工业生产中高温气体热量回收的节能设备将其工作原理同样为换热，高温气体通过高效换热设备与低温液体、气体高效换热将低温液体、气体加热，降低烟气温度的同时也节约了能源消耗，在锅炉烟气热回收、高温使热风热量回收等场合得到应用。
工作原理
锅炉的排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7%～25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也造成了环境的热污染，而且，还加剧了燃烧颗粒粉尘对环境的污染。
烟气余热回收设备安装在排烟口到烟囱的中间距离，通过热管的换热原理，将烟气热量传导到水、空气等介质，生成热水、热空气，热水可以作为锅炉直接补水或是生活用水，热空气可以直接用来烘干物料、产品等，可以说把这些能源达到重复高效利用。
我们设计的高效烟气余热回收装置不仅能够满足加工生活热水或采暖水的需要，也能够将锅炉的排烟温度冷却至100度使得锅炉的工作效率显著提高。另一方面，也为全国蓝天白云环保事业做出了应有的贡献。
产品应用
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
产品分类
（一）、烟气余热回收（气-水）型
烟气余热回收设备是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造：下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在凝结点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18％。
（二）、烟气余热回收（气-气）型
烟气余热回收设备是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造：四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向上流动冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端，冷空气从右侧通道向下逆向冲刷热管，此时热管放热，空气吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于凝结点。
（三）、烟气余热回收（气-汽）型
烟气余热回收设备其构造下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板，水箱有进水接口、出汽接口和排污口，水箱上部为汽包。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热到一定温度产生蒸汽。本设备节能效果显著，节约燃料10-30％。