德国波龙BLUM刀具测量系统,拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护,坚固耐用的机械设计,以及内置的智能化NT电子系统,LaserConotrolNT在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。Micro Compact NT 和 Nano NT 是 LaserControl系列的整体式版本,用于在数控机床上进行刀具测量与破损监控。整体式系统 Nano NT将外形尺寸压缩到,为小型机床的精密加工而特别设计。标准的LaserControl NT 测量循环对上述两种系统均适用。
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对刀仪历史:
1、在对刀仪没有发明之前,刀具直径长度磨耗等数据,主要通过人工垫纸,或者已知直径的刀杆来测量,费时费力不说,有时还会输错数据。
2、后来在大概在20世纪六七十年时候,研发出来一代接触式对刀仪,这个是日本美德龙公司1976年时候在日本东京研发出来。
3、后来由于在一些特殊领域,比如极小径刀具,比如旋转刀具测量,如果用传统接触式对刀仪测量,会产生折断问题发生。刀具时候测量刀具直径,传统接触式对刀仪,无法胜任,激光对刀仪出现,解决了这个问题。
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德国波龙BLUM激光对刀仪利用通过发射器和接收器的激光来对刀,它可以安装在规床工作台上或安装在工作台两侧,使激光束通过整个工作区域。它可用于高速、高精度对刃和检测刀具断裂。在当刀具通过激光束时,接收器处的光强减弱,向控制器发出一个信号,记录当前机床位置,从面得出刀具尺寸(直径或长度)。如果刀具快速移动到位,本应阻挡住的光线却被接收器接收到,则表明刀具有破损断裂。随主轴速度工作的激光检测可鉴别因主轴、刀具、刀座夹持不协调和径向跳动而引起的误差,这种功能是静态对刀系统无法实现的。LaserControlNT是专为机床内部极端工作环境设计的高品质。