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高速计数器一般与编码器或光栅尺配合使用来测量转速或是位移,且高速计数器不同于普通计数器,你会遇到选择0-5中哪个高速计数器?8种模式中选用哪种?启用它并让它计数等问题,这就涉及到它的两条指令。此外,PLC的高速计数器如何使用?如何接收编码器的信号?这是重点。
高速脉冲输入输出这方面涉及的知识很多,而且也很重要,建议大家先了解一些运动控制和运动组态的基本知识,然后再学习运动控制指令,比如:初始化运动指令、手动控制指令、回原点指令、RUN指令等等,这些指令在编程时都是能用到的。
接着要解决PLC模拟量功能应用这块了,会遇到传说中的PID,PID在工业控制领域属于常用的控制,它就是闭环控制系统的比例-积分-微分控制算法,大家可以理解为是一种数学算法,PLC如何实现PID控制?这是大家要掌握的内容。
就比如上图,这是S7-200PLC实现PID控制的三种方式,分别是PID向导、PID指令以及自行编程,其实PID向导和PID指令没有很大区别,的不同是能使用的工具不同。
PID向导一般是比较常见且提倡的方法(重要),需要了解PID调节控制面板,再就是PID指令了,会涉及到PID回路表,自行编写PID算法的话,要用到很多公式,这些东西大家要各有侧重。
后,PLC的通信功能应用,主要是串行通信和以太网通信。
首先清楚串行通信的分类,按传输方式分、接口类型分等等。在这块,你会遇到自由口通信、MODBUS通信、USS协议通讯等。
MODBUS通信很多设备能用上,这个必须掌握。此外,USS协议通讯和MODBUS通信都是基于自由口通讯而来的,所以串行通讯的重点就是自由口通讯,如何按照协议去编写程序,或者如何定义协议?这是大家在学习自由口通信时要解决的内容。
比如:S7-200SMARTPLC的串行通讯就是基于485接口上的通讯,同时也能扩展一个串行通信口,扩展通信口可支持232和485接口,但究竟用哪个接口这就取决于软件中的硬件配置了。
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1 变频器控制电路故障
主要包括主控制电路板、开关电源板、功率变换器、滤波电容等控制电路的故障。该故障主要表现为+5v、+12v直流开关电源电路烧坏、整流桥滤波电容击穿、中间直流回路故障、IGBT功率变换器因过热烧坏、控制电路板输出继电器烧坏、驱动电路故障、充放电电路故障等。
2 变频器散热直流风扇故障
风扇属于易损件,对连续工作的场合,其工作寿命一般为2~5年,但由于受不同应用场合环境的影响,譬如外环境温度高,散热情况差,直流风扇被尘埃粘住停转等等,都是造成变频器故障较频繁的一个。同时,由于变频器品牌和型号较多,各种变频器所选择的直流风扇的额定电流和大小也各不相同,不能实现相互通用,这给现场维修工作带来较大不便。
3 大容量滤波电容故障
对*连续运行的变频器一般情况下,应2~5年更换维护一次大容量滤波电容,否则就容易出现电容故障。电容故障主要因击穿产生漏液、鼓包等现象,达不到平滑直流的工作要求。
4 变频器控制面板故障
该故障的多数故障特征为操作面板无显示或操作键失灵故障,现场变频器故障维修主要有操作面板与主机连接线断路、操作面板接头松动、操作键老化以及操作键操作锁定等原因引起。
5 变频器外围控制电路器件故障
变频器本身无故障,但外部控制电路发生故障。主要表现有交流接触器、各种继电器、空气开关、PIC可编程器、谐波抑制器、变频柜散热交流风扇、保险熔断丝、现场显示仪表和报警电路器件等控制电路器件的故障。
6 变频器外围通风散热条件差
主要表现在变频柜整机内部过于狭窄,散热通风效果差,导致散热不良;部分变频器工作环境恶劣,变频柜内尘埃集聚较多,严重影响变频器正常运行,甚至造成停机故障;变频柜散热导流交流风扇属于易损件,使用寿命一般为2年左右,尤其在夏天,室内没有空调降温,散热系统一旦不畅,就会引起变频器过热停机报警频发等现象的发生。
7 功率不匹配,造成“小马拉大车"问题而产生的变频器故障
由于变频器投入安装时开发商追求成本需要,当时选择了变频器功率小于电机额定功率的产品,但随着运行参数的变化,需要在较高频率下运行,就出现了“小马拉大车"问题,zui终导致变频器长时间在超负荷下运行,产生主控电路故障。
8 变频器内驱动电路故障
造成驱动电路损坏的原因有多种,一般来说出现的问题也无非是U、V、W三相无输出,或者输出不平衡,再或者是输出平衡,但在低频运行的时候出现抖动,还有启动报警等故障现象,这些都属变频器驱动电路问题。
9 变频器主要故障原因及预防措施
由于使用方法不正确或调试运行参数设置不合理,将容易造成变频器误动作及停机故障报警。为确保变频节能控制设备的良好运行,做好对变频器故障原因分析和预防工作非常必要。变频器在正常使用6-10年后,就进入故障频率的高发期,经常出现元器件烧坏、失效、保护停机功能频繁动作等故障现象。因此,平时的维护保养、去尘、控制温度等就显得特别重要。
10 外部电磁感应干扰易造成的故障
如果变频器周围存在干扰,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。在外部采取噪声抑制措施,干扰源显得尤其必要。具体解决办法有:一是尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;二是变频器接地端子应按规定进行,不能同电焊、大功率动力设备接地混用;三是变频器输入安装噪声滤波器,避免由电源线引入干扰。