混塔空鼓检测:根据外观检查中判定结果确定需要检查的空鼓检测点进行雷达或超声波技术检测。基于本方案外观检查依据T/CECS882-2021进行裂缝外观检查中裂缝判定的结果,对于c级裂缝区域确定需要检测的空鼓检测点,进行相应技术检测。
检测依据:(1)《风电塔架检测鉴定与加固技术规程》T/CECS882-2021;(2)《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21-2000。
本次工作采用探地雷达广谱电磁波技术确定混凝土内部缺陷分布情况。由探地雷达系统中的窄脉冲发射源通过发射天线向地下发射高频宽频域单脉冲,地下脉冲在向探测物体内部传播过程中,遇到不同电性介质界面产生不同强度的反射,通过接收天线在全时域上的接收后向散射及反射电磁波,再利用接收到的反射电磁波电磁学特征及发、收天线几何位置关系经过数据图像信号处理,得出探测体内的反射体空间位置及形态。
雷达探测的效果主要取决于不同介质层面的电性差异,利用探地雷达探测混凝土内部缺陷异常体时,必须满足以下条件:
(1)发射的电磁波的能量必须大到能够到达病害或缺陷位置,并能返回被接收器探测到;
(2)异常体的阻抗差别要足够大,以便造成充分的反射;
(3)异常体要大到能在规定的深度内探测到;
(4)其它干扰不足以影响来自异常体的反射。
风电项目风电机组混塔检测案例分享。本次检测主要内容为:
(1)塔架外观:检查现场机组塔架内外部外观情况,包括但不限于是否开裂、漏水、掉渣、掉块、错台。对于裂缝处依据T/CECS882-2021中相关标准判定是否采用裂缝超声波探测仪进行检测。依据T/CECS882-2021中7.3.9规定进行评级,对于c级裂缝采用裂缝探测仪进行检测并记录相关数据。
(2)内、外部环氧树脂胶检测:探针检测水平缝(内、外部环氧树脂胶密实度);对混塔段每个缝进行检查,检测间距根据实际塔筒损坏情况抽检。针对未修复部位采用蜘蛛人对塔筒内、外部壁用探针进行座浆料缺失深度直接测量。该检测方法为直接测量法。检测结果与设计文件进行比对,确认是否符合设计要求。
(3)预应力检测:预应力检测采用频率法钢绞线预应力进行检测,采用目视法及敲击法对预应力钢绞线锚固部位进行检测,检测锚具是否存在松动、损伤、钢绞线安装定位等情况。对于检测数据结果进行分析。参照工艺文件确认张拉预应力偏差;
(4)塔筒垂直度检测:塔筒整体垂直度检测,采用全站仪进行全场检测,检测操作遵守《建筑变形测量规范》JGJ8-2016的规定。
在经济社会发展过程中,能源的供需矛盾日益突出,对于绿色可再生能源的开发与应用成为了解决这一矛盾的关键所在。在这样的大背景下,风力发电的优势格外显著,风电项目的开发利用越来越受到重视,目前已成为新能源的发展重点之一。
在风电项目建设过程中,作为重要组成部分,风电基础有着无可替代的重要作用。为了满足风电机组能够正常运营,风电基础建设的体积大、厚度高,为大体积混凝土。如果在质量上把控不严,基础出现质量问题,将直接对风电机组的正常运营造成严重威胁,甚至导致事故的发生。
对于风电基础混凝土缺陷及裂缝的检测,可依据NB/T10227-2019《水电工程物探规范》及CECS21:2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程+》、JGJ/T456-2019《雷达法检测凝土结构+技术标准》等标准规范进行。
检测风电基础混凝土内部缺陷有多种物探方法可供选择,探地雷达法是较为常见的一种。采用探地雷达对风电基础混凝土缺陷进行检测时,由于不同频率天线的探测能力不同,要综合考虑对探测深度与分辨率的需求,结合以往的检测经验选择合适的天线频率,以保证原始数据的真实、可靠详细。
截至目前,我国可再生能源装机突破13亿千瓦,历史性超过煤电。大连风电塔检测,势必带来风机防腐方面的难题,国内对于风机混塔(架)底部基础环外的防腐并未形成行业标准。一起,铁合金的进口量特别是铬系产品进口仍会安稳添加。首要大宗铁合金产品的报价将高于29年。我国铁合金低本钱的出产优势终将完毕,铁合金的报价将会严厉依照本钱和商场需求进行理性调整,逐渐脱节钢材商场报价的影响,21年铁合金产品均匀报价应略高于29年,这样才干确保商场的供需平衡。分种类来看:硅铁合金:21年国内外两个商场的耗费数量和均匀报价水平比29年将会显着前进。特别是从第二季度开端,跟着欧美等国钢铁产能复产率的前进,对我国硅铁的依靠程度随之加大,我国硅铁的报价或许会在下半年有所上调。