一、本公司房屋安全检测鉴定项目实例展示：
工程概况
某1#、2#、3# 厂房位于深圳市宝安区，1#、2# 厂房约建于1996 年，3# 厂房约建于2000 年，1#、2#厂房均为三层，面积约7000m2, 3# 厂房为四层，面积约8000m2，均为混凝土框架结构。2016年底，某一汽车展销公司购得该3栋厂房，并计划将其改造为汽车车库及销售展厅，因该厂房勘察、设计及施工资料均丢失，为了确保厂房改造及使用安全，排除隐患，该公司委托有相应资质的鉴定单位对厂房的安全性进行检测鉴定。
3 检测内容和方法
现场检测相当于给该厂房建立原始档案，检测内容设置为结构调查、轴线间距测量、混凝土强度检测、构件配筋与保护层厚度检测、截面尺寸和板厚测量、裂缝调查和变形、倾斜测量等方面。
3.1 结构调查和轴线间距测量
结构调查主要目的是查清楚房屋的结构类型及结构布置，包括房屋层数及错层，确认是框架、框剪或其他形式，梁板的布置方式及主次梁的方向和根数，还包括楼梯、电梯间的设置位置；墙体的布置位置及墙体材料；
门窗的布置位置及大小；构件的连接构造。轴线间距测量主要包括柱距、房屋的开间和进深、主次梁间的间距、房屋层高等数据。
3.2 混凝土强度检测
采用钻芯法对混凝土强度进行检测，每栋厂房钻芯15组。钻取芯样的构件现场随机抽检，并选取有代表性的构件，并侧重于厂房底层柱梁。为了减少对构件的损伤，选择在构件受力较小，没有主筋的部位钻芯。钻芯之前，先用钢筋探测仪测出钢筋位置，画出标线，按照标线进行钻芯。
3.3 配筋与保护层厚度检测
本次厂房构件配筋与保护层厚度检测采用PS200钢筋探测仪对大量构件扫描和有代表性构件的开凿验筋相结合的方法进行。采用钢筋探测仪测出梁柱构件的钢筋数量和箍筋间距及板的钢筋直径和间距，在首层和顶层各选取三条柱和三条梁，凿开钢筋保护层混凝土，查看钢筋型号、数量、排数、保护层厚度及钢筋锈蚀情况，并用游标卡尺测量纵筋和箍筋的直径。
3.4 截面尺寸和板厚测量
现场采用钢卷尺对梁柱及墙体截面尺寸进行测量，采用楼板测厚仪测量楼板厚度，除天面板之外每层楼板钻取四个芯样测量批荡层和面层厚度，取其平均值，作为楼板测厚仪所测量楼板厚度的剔除值。
3.5 裂缝调查
现场对主体结构梁、柱、板和墙体等各个部位进行详细调查，观察是否存在构件开裂、变形、渗漏，如果发现裂缝，应观察裂缝位置、大小、形态、走向、分布，绘制裂缝分布图，并用裂缝放大镜观测代表性裂缝的宽度，并用抽芯法、渗水法检测裂缝深度，分析裂缝成因及危害，对裂缝等级进行评定。
4 结构验算及鉴定
本次验算采用了中国科学研究院开发的多高层结构分析程序PKPM系列软件，根据《结构荷载规范》、《抗震设计规范》对厂房荷载取值、场地类别、设防烈度、抗震等级进行了设定。计算模型根据现场的检测结果建立，偏于安全考虑，混凝土强度等级按实测结果保守取用，对个别混凝土实测强度较底的构件，根据构件受力按实测强度单独复核。由于现场无法检测到梁端部支座负筋配置情况，计算中，梁端负弯矩调幅系数按0.75～0.8取值，人为增大梁跨中正弯矩，增大梁底面计算配筋量，确保结构安全。
二、房屋安全检测鉴定——混凝土结构现场检测方法
混凝土结构宏观性能试验方法是“试件试验”。这类方法以试件破坏时的实测值，作为判断混凝土性能的依据较为直观，称为破损性实验，由于试件中的混凝土与结构中的混凝土质量、受力状况及各种条件不可能完全一致，对于结构的现场检测也不太适用。20世纪30 年代混凝土非破损检测方法发展起来了，如回弹法、超声脉冲法等在不破损混凝土的条件下进行现场检测。
1.1 回弹法
回弹法是用回弹仪弹击混凝土表面，由仪器重锤回弹能量的变化，反映混凝土的弹性和塑性性质，测量混凝土的表面硬度推算抗压强度，是混凝土结构现场检测中常用的一种非破损试验方法，我国已编制了规范。
1.2 超声脉冲法
用超声脉冲法检测混凝土强度是测试超声波在混凝土中的传播参数，找出混凝土抗压强度与这些参数的关系确定其抗压强度。
1.3 超声回弹综合法
超声回弹综合法是建立在超声传播和回弹值与混凝土抗压强度之间相互关系上，以声速和回弹值来综合反映混凝土抗压强度的一种非破损检测方法。
1.4 钻芯法
钻芯法与前3种方法不同。它用专用取芯机从被检测的结构或构件上直接钻取圆柱型的混凝土芯样，并根据芯样的抗压试验强度，推定混凝土的抗压强度，是一种较为直观可靠的检测混凝土强度的方法，由于需要从结构上取样，对原结构有局部损伤，是一种现场检测的半破损试验方法。
1.5 拔出法
拔出法试验也是一种半破损检测方法，它是用一金属锚固件预埋入未硬化的混凝土浇筑构件内，或在已硬化的混凝土构件上钻孔埋入一膨胀螺栓，测试锚固件或膨胀螺栓被拔出时的拉力，由被拔出时的锥台型混凝土块的投影面积确定混凝土的拔出强度，并由此推算出混凝土的抗压强度。
1.6 超声脉冲法
超声脉冲法是检测混凝土内部缺陷和操作应用Zui广泛的方法，当结构混凝土中存在缺陷或损伤时，超声脉冲通过缺陷时会产生绕射，传播的声速要比相同种类材质无缺陷混凝土的传播声速要小，声时偏长;缺陷界面上产生反射，能量显着衰减，波幅和频率明显降低，接收信号的波形平缓，甚至发生畸变，可判别混凝土的缺陷与损伤，这在工程验收、事故处理和已建物可靠性鉴定工作中，可为结构补强和维修，提供可靠的判
别依据。
1.7混凝土结构中钢筋位置和钢筋锈蚀检测对已建混凝土结构作可靠性诊断和对新建混凝土结构施工质量鉴定时，要求确定钢筋位置、钢筋情况，当采用钻芯法检测混凝土强度时，为所取部位避开钢筋，也常作钢筋位置检测。常用的电磁感应法检测，比较适用于配筋稀疏和混凝土保护层不太厚的情况，当钢筋位置在同一平面或在不同平面内距离较大时，测得的结果比较满意。混凝土若质量差、工作环境恶劣或其它原因使结构产生各种裂缝，就会造成钢筋的锈蚀。而钢筋锈蚀则导致混凝土保护层胀裂、剥落，钢筋有效面积削弱等，直接结构的承载能力和使用寿命，而对已建结构进行结构鉴定和可靠度诊断时，必须对钢筋锈蚀进行检测。用半电池法测量钢筋表面与探头之间的电位差，以判断钢筋锈蚀的可能性及锈蚀程度。
三、房屋安全检测鉴定—— 砌体结构的现场检测
砌体结构主要指砖砌体，砌体强度是由砖块和砂浆强度或施工时制做的砌体试块强度来决定的，传统的检测方法是直接从砌体结构上截取试样，进行抗压强度试验而砌体结构的特点导致取样存在较大难度，取样时的扰动又会对试样产生较大损伤，从而影响试验结果。砌体结构的现场原位非破损或半破损试验方法理所当然地受到重视，并广泛开展和工程实际。
2.1 砌体强度的间接测定法
砌体强度与砂浆和砖块强度有直接关系。由砂浆和砖块强度等级可确定砌体的抗压强度，间接测定法就是使用专门的仪器和专门的测试方法，测量砂浆和砖块的某一项强度指标或与材料强度有关的某一项物理参数，并由此间接测定砌体强度。主要包括:①冲击法，②回弹法，③推出法。
2.2 砌体强度直接测定法
①抽样检测法。主要包括切割法与取芯法。②原位检测法。主要包括扁顶法、原位轴压法和原位剪切法。③动测综合法。动测综合法是振动反演在工程上的应用。④微观结构法。声、波、射线等在材料中传播时，会因材料的微观结构的判别而不同，由此可推断出材料的强度。